在制藥行業(yè)，純化水的質(zhì)量至關(guān)重要，它直接關(guān)系到藥品的安全性和有效性。而在線電導(dǎo)率自動(dòng)監(jiān)測(cè)儀在純化水質(zhì)量監(jiān)測(cè)中起著關(guān)鍵作用。然而，一些制藥廠卻因?yàn)楸O(jiān)測(cè)儀的校準(zhǔn)問題，面臨著能耗過高和設(shè)備壽命縮短的困擾。下面邁德施電導(dǎo)率水質(zhì)檢測(cè)儀廠家為您詳細(xì)講解下!

　　客戶痛點(diǎn)：精度漂移帶來(lái)高成本

　　某制藥廠在生產(chǎn)純化水時(shí)采用了高溫蒸餾工藝，水溫長(zhǎng)期維持在90℃以上。高溫環(huán)境對(duì)在線電導(dǎo)率水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀產(chǎn)生了很大的影響，導(dǎo)致其精度出現(xiàn)漂移。但該廠仍然按照每10天一次的常規(guī)頻率進(jìn)行校準(zhǔn)。

　　由于檢測(cè)值低于實(shí)際電導(dǎo)率，為了使純化水達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(≤10μS/cm)，純化水設(shè)備不得不超負(fù)荷運(yùn)行。這就導(dǎo)致了能耗成本大幅增加，經(jīng)過統(tǒng)計(jì)，每年的能耗成本超過了12萬(wàn)元。而且，設(shè)備的過度使用還縮短了反滲透膜的使用壽命，增加了設(shè)備的更換成本。這對(duì)于制藥廠來(lái)說，無(wú)疑是一筆不小的開支，嚴(yán)重影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

　　場(chǎng)景適配校準(zhǔn)頻率：高溫高頻校準(zhǔn)

　　針對(duì)高溫蒸餾這種特殊場(chǎng)景，需要針對(duì)性地提高在線電導(dǎo)率自動(dòng)傳感器的校準(zhǔn)頻率。將校準(zhǔn)頻率調(diào)整為每2天校準(zhǔn)1次，如果水溫超過95℃，還需要額外增加一次檢測(cè)。這種校準(zhǔn)方式就如同給儀器安裝了一張“高溫適配校準(zhǔn)卡”，能夠有效抵御高溫對(duì)檢測(cè)精度的影響。

　　在高溫環(huán)境下，儀器的性能會(huì)發(fā)生變化，如果校準(zhǔn)頻率過低，就無(wú)法及時(shí)準(zhǔn)確地反映電導(dǎo)率的實(shí)際情況。而提高校準(zhǔn)頻率可以讓儀器始終保持準(zhǔn)確的檢測(cè)狀態(tài)，為純化水設(shè)備的正常運(yùn)行提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

　　調(diào)整后效果：節(jié)能增效，設(shè)備延壽

　　經(jīng)過調(diào)整校準(zhǔn)頻率后，儀器的檢測(cè)誤差穩(wěn)定在了±0.2μS/cm內(nèi)。這一精準(zhǔn)的檢測(cè)使得純化水設(shè)備的運(yùn)行負(fù)荷恢復(fù)正常。設(shè)備不再需要超負(fù)荷運(yùn)行，能耗成本大幅降低，每年節(jié)省的能耗成本達(dá)到了9.5萬(wàn)元。

　　同時(shí)，反滲透膜的使用壽命也得到了顯著延長(zhǎng)，延長(zhǎng)了2年。這不僅減少了設(shè)備的更換成本，還提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性。而且，純化水的達(dá)標(biāo)率始終保持在100%，確保了藥品生產(chǎn)的質(zhì)量。

　　高溫高頻校準(zhǔn)是關(guān)鍵

　　通過這個(gè)案例可以看出，在采用高溫蒸餾工藝的制藥廠中，在線電導(dǎo)率水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀采用“高溫高頻校準(zhǔn)”的方式比“常規(guī)旬校準(zhǔn)”更加實(shí)用。它是控制能耗成本、延長(zhǎng)設(shè)備壽命的核心所在。對(duì)于其他面臨類似問題的制藥企業(yè)來(lái)說，這是一個(gè)值得借鑒的經(jīng)驗(yàn)。歡迎隨時(shí)咨詢邁德施電導(dǎo)率水質(zhì)傳感器廠家，合理調(diào)整在線水質(zhì)自動(dòng)分析儀校準(zhǔn)頻率，為企業(yè)帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。